Supervisar y realizar la puesta en marcha de sistemas de automatización industrial.
PLANIFICACIÓN DE LA PRUEBA Y AJUSTE DE LOS EQUIPOS Y ELEMENTOS DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL – 1 equipos eléctricos, electrónicos, neumáticos – 1.1 estructura sistema automático – 1.2 aparamenta – eléctrica – 1.3 detectores y los captadores – 1.4 actuadores o elementos de control – 1.5 los cables y sistemas de conducción – 1.6 elementos – equipos de seguridad eléctrica – 1.7 tecnologías aplicadas a automatismos – 1.8 elementos – neumáticos – 1.9 elementos – hidráulicos – 1.10 el cálculo de cilindros hidráulicos – 1.11 el circuito hidráulicos básicos – 1.12 circuitos hidráulicos – dos presiones – 1.13 elementos – trabajo y control hidráulico – 1.14 simbología – normalizada – 1.15 actividades: equipos eléctricos, electrónicos, neumáticos – 2 ajuste de equipos y elementos de sistemas – 2.1 utilización de equipos de medida – 2.2 ajuste y parametrización de equipos – 2.3 software específico de comprobación de equipos – 2.4 procedimientos de pruebas de funcionamiento – 2.5 normas de embalaje y transporte de equipos – 2.6 actividades: ajuste de equipos y elementos de sistemas – 3 proyectos de sistemas de automatización industrial – 3.1 partes de un proyecto – 3.2 planos – 3.3 pliego de condiciones – 3.4 presupuestos y medidas – 3.5 manejo de herramientas ofimáticas – 3.6 fases del proyecto – 3.7 documentación final del proceso de montaje – 3.8 actividades: proyectos de sistemas de automatización industrial – 3.9 cuestionario: cuestionario final – REALIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LA PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL – 1 parametrización de los sistemas de automatización – 1.1 caracterización y selección de los elementos – 1.2 valores de ajuste de los parámetros del sistema – 1.3 actividades: parametrización de los sistemas de automatización – 2 técnicas de protocolo – 2.1 puesta en marcha en frío – 2.2 parámetros de funcionamiento de las instalaciones – 2.3 instrumentos y procedimientos de medida – 2.4 actividades: técnicas de protocolo – 3 técnicas de puesta en marcha – 3.1 medición de las variables – 3.2 ajuste y verificación de los equipos – 3.3 pruebas de estanqueidad, presión y resistencia mecánica – 3.4 limpieza y desinfección de circuitos – 3.5 código de colores – 3.6 actividades: técnicas de puesta en marcha – 4 manuales de servicio y puesta en marcha – 4.1 especificación técnicas de los elementos – 4.2 puntos de inspección y parámetro a controlar – 4.3 elaboración de fichas y registros – 4.4 actividades: manuales de servicio y puesta en marcha – 4.5 cuestionario: cuestionario final – SEGURIDAD Y PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL EN LA GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUST – 1 seguridad y salud laboral en gestión – 1.1 planes de seguridad – 1.2 factores de riesgo y riesgos asociados – 1.3 factores de riesgo – 1.4 equipos de protección – 1.5 actividades: seguridad y salud laboral en gestión – 2 protección medioambiental – 2.1 normativa – 2.2 plan de gestión de residuos – 2.3 la gestión de residuos – 2.4 la eliminación y reciclaje de residuos – 2.5 actividades: protección medioambiental – 2.6 cuestionario: cuestionario final – 2.7 cuestionario: cuestionario final –
Nuestro equipo se puede ocupar de la gestión necesaria para la obtención de la Bonificación por Fundae. De este modo todas las formaciones podrían ser 100% bonificadas por la misma.